在电镀中，预处理的目的是去除工件表面的污垢和杂质，使其成为适合电镀的活性表面。电镀质量差的主要原因是预处理不好。而且预处理不好，大部分超声波清洗设备没有使用。

电镀前，应根据工件的实际情况，采用适当的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上方的油污为普通冲压油，由于其密度高，更容易清洗。一般可采用酸洗、电解等方法，而锌、铝、铜等压铸件由于在压铸件中添加了各种元素而更难清洗，此外，在成型、拉延、压延、切割、抛光过程中还必须使用各种油，如油、抛光油等。

对于超声波清洗机，油可以很容易地清除。但抛光油分为黄油、白油、绿油等，相比之下，它们很难分开。因此，有必要选择合适的超声波清洗设备和清洗液。

超声波频率通常在20-100khz之间。对于普通工件的预处理，一般采用低频中功率超声波清洗设备，如频率25-28khz，功率密度1W/cm。

由于低频比高频容易在介质中产生空化，对于外观简单、不太精密的工件，超声波清洗机可以满足要求。它的特点是噪音大，价格低。对于一些高精度工件，一般采用40-68khz高频大功率超声波清洗机。因此，对于间隙、间隙、深孔、盲孔等外观复杂的工件，分级清洗机的清洗效果更好。但超声波清洗的作用只有溶液到达的地方才能起到清洗作用。也就是说，要避免空气进入深孔和盲孔，注意杂质落地、浮油和处理清洗不到位的现象。